提供一衷禧车轮毂轴承用钢冶炼工艺，利用该技术能够实现钢水炉内更大水平的浇注，提逾越产效能，降低成本降低出产成本，提高钢水纯度。

　　一种汽车轮毂轴承用钢冶炼工艺蕴含原料筹备、转炉冶炼、精辟、真空处置、连铸，转炉冶炼原料选取低硫化物铁水(铁水S<0.025%)和废钢，严格节造转炉负荷，铁水增长量116~120吨，废钢增长量13~17吨。

　　在转炉冶炼的整个过程中，氩是从底部吹入的，吹炼4min前不加矿，吹炼13min后不加渣，吹炼14min后以幼于24500m3/h的幼流量向钢水供氧，这样做的主张是预防后期增长渣料对钢水的传染，预防后期吹氧后钢水含氧量增长，从而提高钢水纯度，降低钢水含氧量。

　　转炉终点含碳量节造在0.15%以上，转炉出炉温度节造在1630℃～1660℃之间，转炉选取滑板出钢并进行留钢作业，每炉留钢2吨，留铝2吨参与滤饼对钢水进行脱氧。