汽车轮毂表圈封关铸造工艺蕴含切割：选取锯切工艺进行毛坯，加热：将坯料加热至1100～1400℃，镦粗：在镦粗设备上镦粗坯料，得到鼓形坯料，预锻：滚筒形坯料通过预锻模造成预锻件，精锻：预锻件通过精锻模、热锻机造成锻件。

　　锯切工艺可较好地节造坯料毛坯的精度，削减锻件毛刺，使坯料与终锻的质量差较幼，削减原资料的损失，铸造工艺选取2500吨热模锻压力机，选取空腔铸造工艺形成。

　　坯料和锻件之间的沉量差在冲裁期间被节造在0.3%以内，节造切割精度，削减锻件毛刺的产生，削减原资料浪费，在锻模设计时，上模设计为冲头，下模延长腔的表围，设计导孔。

　　模具关关时，定位选取冲头表径和下模导孔定位，使冲头向下移动，在该过程中，它与下模腔结合形成关合的模腔，从而在该关合模腔中齐全形成坯料，由于扩大型面选取导向孔设计，传统锻模没有桥梁和仓库零件，实现了无闪光铸造。